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卓尔特铜铝超声波焊接工艺

2022-09-13
发布时间: : 2022-09--13
      主要是为了降低成本、减轻重量,因为铝的密度是铜的1/3左右,价格是铜的1/5左右,所以好多场合以铝代铜,特别是电力行业,也就出现了铜铝焊接。但铜铝表面都极易氧化,特别是铝的氧化膜十分牢固,耐高温(熔点达2050℃),并且电阻很大,如果机城连接,在电力运行时接点接触不稳定,常会发生冒烟,爆断现象,易造成火灾等严重后果。总的来说,铜铝焊接可采用熔焊、压焊和钎焊、超声波焊接。     铜铝超声波焊接工艺难点 1,铜与铝的焊接属于异种金属(有色)焊接,这要比铜-铜、铝-铝焊焊困难得多。 2,铜、铝都易被氧化,在焊接过程中生成高熔点的氧化物,使焊缝金属难以完全熔合,给施焊带来困难。 3,铜与铝的焊接接头脆性大,易产生裂纹,在铜与铝的熔焊时,近铜侧的焊缝中很容易形CuAl2等共晶,分布于晶界附近,易产生晶间裂纹。 4,铜与铝的熔点相差大,在熔焊中,铝熔化时铜却保持固体状态,当铜熔化时,铝已熔化很多了,增加焊接难度。 5,焊缝易产生气孔,由于铜与铝的导热性都很好,焊接时熔池池金属结晶快,高温时的治金反应气体来不及逸出,故而产生气孔。         卓尔特通过购买进口先进超声波焊接设备,设备具有该超声波焊接机能够同时焊接铝 铜、银、镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条形焊接,可广泛应用于汽车电器、电子电机、电器引线端子,铜铝复合排、线束、端片、极片耳等之间焊接相连。超声波金属焊接是利用每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面互相摩擦而形成分子层之间的溶合,从而达到焊接的目的。  
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铜排、铝排怎样选择表面绝缘处理

2022-07-13
发布时间: : 2022-07--13
      我们在设计生产铜铝排上会遇到一些绝缘上的问题或者材料选择,一般情况设计的铜铝上为了安全起见,我们是会针对性做绝缘处理,普通的硬铜排的可以套热缩管处理,但遇到一些特许结构的异形铜排套热缩管是套不上的,那智能选择浸胶处理,一般选择浸PVC处理,浸PVC的好的特点:卓尔特为你介绍阻燃性绝缘PVC材料的阻燃原理,其实就是在PVC材料里面添加了阻燃剂,在高温时,阻燃剂会分解,部分分解物为水,可有效阻止燃烧。       软铜排的表面绝缘处理一般就两种:第一种是常规的套热缩管,其优势是施工简单,材料成本低,缺点是绝缘耐压低,容易划破,造成漏电风险,耐磨性能差,老化快等。卓尔特针对这问题一般把铜排绝缘用浸胶PVC解决。 *下面是一些表面处理方案的性能特点 卓尔特铜排浸胶PVC性能特点, 常规属性: 1.具有优良绝缘性能,能承受高电压而不被击穿,杜绝漏电触电隐患; 2.离火自熄(离开火焰30秒内即会自熄),避免火势沿管道蔓延;管体不导热,有效保护线路安全; 3.优良的柔软性,适合极端温差环境下使用不开裂; 4.具有优良的耐酸碱性能,不含增塑剂,防止虫鼠咬噬破坏线路; 硬铜排处了可以套热缩管和浸胶PVC外,其实还可以选择浸塑环氧树脂,铜排选择浸塑环氧树脂绝缘可以具有更高的绝缘性能,     卓尔特铜排浸塑环氧树脂的性能特点 环氧树脂浸粉的性能优势 1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。 4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。 5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。 8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。更高。      
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